Pompy, zawory i inne urządzenia
Uszczelnienia dławnicowe
MG-1000R
 |
 |
 |
|
| T (°C) | -200 do +650 | ||
| P (bar) | 450 | – | – |
| V (m/s) | – | – | – |
| pH | 0 – 14 | ||
ARMATURA “ZERO EMISJI”. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >99% indywidualnie oplecionych siatką inconelową. Wysokotemperaturowy środek smarny. Inhibitor korozji. Nie wymagane zewnętrzne pierścienie zaporowe. Certyfikaty TaLuft VDI 2440 i API 622 2nd Edition (średnia emisja 1 PPMv, emisja max 7 PPMv) oraz ISO 15484:2015-1.
Zastosowanie: ekstremalne warunki temperatury i ciśnienia; wysokoparametrowa armatura parowa i chemiczna, w tym główne zasuwy parowe.
MG-787
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +650 | ||
| P (bar) | 350 | – | – |
| V (m/s) | – | – | – |
| pH | 0 – 14 | ||
ARMATURA. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >98% indywidualnie oplecionych siatką inconelową. Wysokotemperaturowy środek smarny. Inhibitor korozji. Nie wymagane zewnętrzne pierścienie zaporowe.
Zastosowanie: ekstremalne warunki ciśnienia i temperatury; wysokoparametrowa armatura parowa i chemiczna, w tym główne zasuwy parowe.
MG-780R
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +650 | ||
| P (bar) | 310 | – | – |
| V (m/s) | – | – | – |
| pH | 0 – 14 | ||
ARMATURA. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >98% indywidualnie zbrojonych nitką inconelową. Zalecane zewnętrzne pierścienie zaporowe. Inhibitor korozji. Atest niepalności API607:589 Fire Test Approval.
Zastosowanie: na bardzo wysokie ciśnienia i temperatury; wysokoparametrowa armatura parowa i chemiczna.
MG-780, MG-780P
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +600 |
||
| P (bar) | 310 | 50 | 20 |
| V (m/s) | 0,5 | 1 | 10 |
| pH | 0 – 14 | ||
POMPY. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >98%. Typ MG-780P silnie impregnowany PTFE (impregnat zanika po osiągnięciu temperatury ok. 270 C). Inhibitor korozji. W zaworach zalecane pierścienie zewnętrzne.
Zastosowanie: na bardzo wysokie ciśnienia i temperatury; wysokoparametrowa armatura parowa i chemiczna. Pompy wirujące o wysokich obrotach.
MG-980, MG-970
|
|
|
|
| T (°C) | +600/+500 | ||
| P (bar) | 200 | 75 | 35 |
| V (m/s) | 1,5 | 2 | 30 |
| pH | 0 – 14 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >98% (typ MG-980 prod. UCAR®), zbrojone na krawędziach grafitem syntetycznym o wysokiej odporności mechanicznej. Inhibitor korozji. Nie wymagane zewnętrzne pierścienie zaporowe.
Zastosowanie: uniwersalne, na bardzo wysokie ciśnienia i temperatury; wysokoparametrowe pompy oraz armatura parowa i chemiczna. Bardzo wysokie prędkości liniowe.
MG-974
|
|
|
|
| T (°C) | -50 do +300 | ||
| P (bar) | 150 | 75 | 40 |
| V (m/s) | 1,5 | 2 | 30 |
| pH | 1- 13 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien ekspandowanego naturalnego grafitu o czystości >98%, zbrojone na krawędziach włóknem Kynol®, który nie wyciera tulei/wałów. Doskonała szczelność i odporność mechaniczna w skrajnie wysokich prędkościach liniowych. Inhibitor korozji. Nie wymagane zewnętrzne pierścienie zaporowe.
Zastosowanie: uniwersalne, media silnie zanieczyszczone, gęste i krystalizujące; w papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
MG-420, MG-410
|
|
|
|
| T (°C) | +600/+550 | ||
| P (bar) | 200 | 100 | 50 |
| V (m/s) | 1,5 | 2/1,5 | 25/20 |
| pH | 0 – 14 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z ciągłych syntetycznych włókien węglowych (typ MG-420 prod. UCAR®) impregnowanych środkiem smarnym i proszkiem grafitowym. Wysoka odporność mechaniczna, termiczna i chemiczna.
Zastosowanie: wysokoparametrowe pompy i armatura parowa i chemiczna. Pompy wirujące o bardzo wysokich obrotach. Stosowane także jako zewnętrzne pierścienie zaporowe.
MF-245
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +270 | ||
| P (bar) | 200 | 150 | – |
| V (m/s) | 2 | 3 | – |
| pH | 0 – 14 | ||
ARMATURA. Wykonane z czystych włókien PTFE impregnowanych w próżni wyłącznie dyspersją PTFE, posiadających atest BAM na kontakt z płynnym tlenem. Doskonała odporność chemiczna. Nie barwią medium. Atest PZH oraz spełnione FDA na kontakt z żywnością.
Zastosowanie: armatura w zakładach spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych.
MF-250
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +270 | ||
| P (bar) | 100 | 100 | 50 |
| V (m/s) | 1 | 2 | 15 |
| pH | 0 – 14 | ||
POMPY. Wykonane z czystych włókien PTFE impregnowanych w próżni PTFE i parafinowymi środkami smarnymi. Doskonała odporność chemiczna. Nie barwią medium. Atest PZH oraz spełnione FDA na kontakt z żywnością.
Zastosowanie: pompy w zakładach spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych.
MF-262
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +250 | ||
| P (bar) | 150 | 150 | 15 |
| V (m/s) | 2 | 3 | 15 |
| pH | 0 – 14 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien PTFE z zabudowanym niewypłukiwalnym grafitem i silikonowym środkiem smarnym. Wysoka odporność chemiczna i doskonałe odprowadzenie ciepła nawet przy bardzo wysokich prędkościach liniowych.
Zastosowanie: UNIWERSALNE, szczeliwo o najszerszym zakresie zastosowań; pompy i niskociśnieniowe zawory we wszystkich gałęziach przemysłu.
MF-940
|
|
|
|
| T (°C) | -200 do +270 | ||
| P (bar) | 200 | 150 | 60 |
| V (m/s) | 2 | 3 | 20 |
| pH | 1 – 13 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien PTFE z zabudowanym niewypłukiwalnym grafitem, nasyconych silikonowym środkiem smarnym, zbrojone na krawędziach włóknem Kynol® impregnowanym PTFE. Wysoka odporność chemiczna i mechaniczna. Nie wycierają tulei/wałów.
Zastosowanie: media ścierne, gęste, zanieczyszczone, krystalizujące; w cementowniach, papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
MS-360
|
|
|
|
| T (°C) | -50 do +270 | ||
| P (bar) | 250 | 200 | 80 |
| V (m/s) | 2 | 3 | 20 |
| pH | 2- 14 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien PTFE z zabudowanym niewypłukiwalnym grafitem, nasyconych silikonowym środkiem smarnym, zbrojone na krawędziach włóknem aramidowym impregnowanym PTFE. Wysoka odporność chemiczna i mechaniczna. Na bardzo ścierne media. Wysoki współczynnik tarcia może spowodować wytarcie tulei/wałów; stosować wyłącznie po wyczerpaniu możliwości zastosowania szczeliwa o niższym współczynniku tarcia (np. MG-974 lub MF-940).
Zastosowanie: media bardzo ścierne, zanieczyszczone, krystalizujące; w cementowniach, papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
MF-360
|
|
|
|
| T (°C) | -50 do +270 | ||
| P (bar) | 150 | 125 | 70 |
| V (m/s) | 2 | 3 | 9 |
| pH | 1 – 13 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z ciągłych włókien syntetycznych Kynol® , impregnowane w próżni PTFE i bezsilikonowym środkiem smarnym. Niezwykle elastyczne. Bardzo wysoka odporność na ścierne media. Doskonała alternatywa dla sznurów aramidowych (nie wycierają tulei/wałów). Nie barwią medium.
Zastosowanie: media ścierne, zanieczyszczone, gęste, krystalizujące; w cementowniach, papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
MS-320
|
|
|
|
| T (°C) | -50 do +250 | ||
| P (bar) | 100 | 70 | 20 |
| V (m/s) | 1 | 1,5 | 15 |
| pH | 2 – 12 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z włókien aramidowych silnie impregnowanych w próżni PTFE i środkiem smarnym. Typ MS-320G dodatkowo grafitowany. Najwyższa odporność mechaniczna. Na bardzo ścierne media. Wysoki współczynnik tarcia może spowodować wytarcie tulei/wałów; stosować wyłącznie po wyczerpaniu możliwości zastosowania szczeliwa o niższym współczynniku tarcia (np. MF-360).
Zastosowanie: media bardzo ścierne, zanieczyszczone, krystalizujące; w cementowniach, papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
MS-315
|
|
|
|
| T (°C) | -50 do +270 | ||
| P (bar) | 250 | 200 | 80 |
| V (m/s) | 1,5 | 2 | 15 |
| pH | 2 – 12 | ||
UNIWERSALNE. Wykonane z ciągłych włókien aramidowych silnie impregnowanych w próżni PTFE i środkiem smarnym. Najwyższa odporność mechaniczna w wysokich ciśnieniach. Na ekstremalnie ścierne media. Wysoki współczynnik tarcia może spowodować wytarcie tulei/wałów; stosować wyłącznie po wyczerpaniu możliwości zastosowania szczeliwa o niższym współczynniku tarcia (np. MF-360 lub MS-320, 320G).
Zastosowanie: wysokie ciśnienia, media ekstremalnie ścierne, zanieczyszczone, gęste, krystalizujące; w cementowniach, papierniach, cukrowniach, oczyszczalniach ścieków.
Przy doborze sznurów, oprócz temperatury, ciśnienia na dławnicy i charakterystyki medium (pH, ścierność itp), należy wziąć pod uwagę prędkość liniową V pomiędzy obracającym się wałem pompy a sznurem. Określenie parametru V jest konieczne z uwagi na własności włókien stosowanych w produkcji szczeliw (poślizg, odprowadzenie ciepła, abrazyjność).
Określenie prędkości liniowej V (w m/s) ułatwia rysunek obok: na podstawie danych dotyczących obrotów/minutę i średnicy wału można orientacyjnie określić parametr V.
Kliknij by powiększyć lub pobierz.
| grafit naturalny | grafit syntet. | PTFE | PTFE z grafitem | Kynol® | aramid | |
| T min | -200 | -200 | -200 | -200 | -50 | -50 |
| T max | 650 | 500/650 | 270 | 270 | 270 | 270 |
| pH | 0-14* | 0-14* | 0-14** | 0-14 | 1-13 | 2-12 |
| smarowanie | b.dobre | b.dobre | b.dobre | b.dobre | wymaga impr. | wymaga impr. |
| przew.cieplne | b.dobre | b.dobre | złe | b.dobre | złe | złe |
| abrazywność | brak | brak | brak | brak | niewielka | b.duża |
Minimalna i maksymalna temperatura pracy sznura jest wypadkową własności włókna i zastosowanego środka smarnego. T max grafitu określa się na 650 C, w mediach utleniających 450 C.
Zakres odporności chemicznej: * grafit pH 0-14 oprócz wyłączeń; ** PTFE pH 0-14 (prócz roztopionych metali alkalicznych i ich par oraz elementarnego fluoru w stanie ciekłym i gazowym).
Smarowanie: włókna grafitowe i PTFE mają znakomite własności samosmarujące, pozostałe wymagają impregnacji/nasączenia/pokrycia środkiem smarnym.
Przewodnictwo cieplne: włókna grafitowe oraz PTFE z zabudowanym grafitem mają bardzo dobre przewodnictwo cieplne. “Białe” PTFE, aramid i Kynol® mają niskie przewodnictwo cieplne i wymagają szczególnej ostrożności przy rozruchu i pracy pomp wirowych.
Abrazywność: włókna grafitowe i PTFE nie są abrazywnei nie zagrażają powierzchni tulei/wałów. Włókna aramidowe są bardzo abrazywne, stąd sznury aramidowe są bardzo silnie nasycane środkami smarnymi, a dławnice pomp wirowych nie mogą być mocno doszczelnione. W przypadku pracy z mediami ściernymi należy podjąć próbę zastosowania łagodniejszego dla sprzętu sznura z włókna Kynol®.
Odporność chemiczna
Zgrubna tabela odporności chemicznej sznurów
~ PDF (80,5KB) – wkrótce wersja polska
Dla ułatwienia wyboru szczeliwa prezentujemy obok zestawienie porównawcze szczeliw.
Prosimy o kontakt jeśli nie uda się Państwu dobrać sznura do Państwa potrzeb – zaproponujemy rozwiązania dopasowane do Państwa wymagań.
Niezwykle istotne dla długotrwałej i bezawaryjnej pracy sznurów uszczelniających są właściwy ich montaż i prawidłowy rozruch urządzenia.
Dotyczy to szczególnie sznurów posiadających słabe odprowadzenie ciepła. Niewłaściwie zastosowane procedury mogą doprowadzić do złej skuteczności szczeliwa, jego spalenia, wytarcia wału/tulei, wycieku, awarii urządzenia itp.
Konfekcjonowanie szczeliw przedstawia tabela obok. Podane wielkości są nominalne i faktycznie dostarczone mogą się różnić ± 10%.
Dla ilości mniejszych niż szpula prosimy o kontakt z naszymi dystrybutorami.
Podane dane techniczne nie stanowią gwarancji właściwej pracy sznura w określonych warunkach. Należy je traktować wyłącznie jako wskazówki przy doborze materiału. Nazwy towarowe Ucar i Kynol należą odpowiednio do Union Carbide, USA i Kynol GmbH, RFN. Nazwa towarowa Teflon należy do firmy DuPont, USA; określenie “teflon” (pisane z małej litery) oznacza PTFE pochodzące od innego producenta.